খবর

অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয় ডাই কাস্টিংয়ের বাজার ক্রমশ বড় হচ্ছে, তাই ডাই কাস্টিং উত্পাদন প্রক্রিয়াতেও বিভিন্ন সমস্যার সম্মুখীন হচ্ছে। তাহলে শট ব্লাস্টিংয়ের সময় অ্যালুমিনিয়াম খাদ ডাই কাস্টিংয়ের খোসা ছাড়ানোর কারণ কী?

ডাই কাস্টিং অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয় ডাই কাস্টিং করার সময়, ছাঁচের তাপমাত্রা খুব কম, খাদ তরল তাপমাত্রা খুব কম, ভর্তির গতি খুব কম, ছাঁচ রিলিজ এজেন্ট খুব বেশি স্প্রে করা হয় বা শুকিয়ে যায় না, গেটের নকশা অযৌক্তিক, দ্রুত চাপ শট পয়েন্ট সেটিং অযৌক্তিক, ইত্যাদি, যা ডাই কাস্টিং ঠান্ডা বন্ধ উত্পাদন করতে পারে.

ডাই কাস্টিং হল একটি অত্যন্ত দক্ষ এবং সুনির্দিষ্ট উত্পাদন প্রক্রিয়া যা উচ্চ চাপে গলিত ধাতুকে একটি ছাঁচের গহ্বরে জোর করে ধাতব অংশ তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়। দুটি প্রধান কৌশল রয়েছে: হট-চেম্বার এবং কোল্ড-চেম্বার ডাই কাস্টিং। তবুও, অনেক নির্মাতারা একটি গুরুত্বপূর্ণ পছন্দের মুখোমুখি হন: তাদের কি হট-চেম্বার বা কোল্ড-চেম্বার ডাই কাস্টিং বেছে নেওয়া উচিত? এই নিবন্ধটি আপনার প্রকল্পের প্রয়োজনীয়তার সাথে কোন পদ্ধতিটি সর্বোত্তম সারিবদ্ধ তা নির্ধারণ করতে সাহায্য করার জন্য একটি বিস্তৃত পার্থক্য প্রদান করে উভয় কৌশলের গভীরে আলোচনা করে।

যখন ধাতব অংশ তৈরির কথা আসে, তখন দুটি সাধারণ ঢালাই পদ্ধতি আছে ডাই কাস্টিং এবং বালি ঢালাই। প্রতিটি প্রক্রিয়া অনন্য সুবিধা প্রদান করে এবং বিভিন্ন ধরণের প্রকল্পের জন্য আরও উপযুক্ত। প্রতিটি পদ্ধতির সূক্ষ্মতা বোঝা আপনার উত্পাদনের গুণমান, খরচ এবং দক্ষতাকে উল্লেখযোগ্যভাবে প্রভাবিত করতে পারে। এই নিবন্ধটি ডাই কাস্টিং এবং বালি ঢালাইয়ের মধ্যে প্রধান পার্থক্যগুলি অন্বেষণ করবে, আপনাকে আপনার প্রকল্পের প্রয়োজনের সাথে সবচেয়ে উপযুক্ত পদ্ধতি বেছে নেওয়ার জন্য প্রয়োজনীয় অন্তর্দৃষ্টি প্রদান করবে।